Ад 20 да 100 кубічных сэптык прамысловага парку

Сэптык FRP - гэта заглыбленае прылада першаснай ачысткі бытавых сцёкавых вод. У якасці армавальнага матэрыялу выкарыстоўваецца плецены шкловалакно. Матэрыялам матрыцы служыць сінтэтычная смала. Камбінацыя ўтварае пластык, армаваны шкловалакном. Гэты матэрыял лягчэй традыцыйных сэптыкаў з цэглы або бетону. Ён таксама забяспечвае добрую ўстойлівасць да карозіі. Ровинг з шкловалакна выконвае ролю шкілета ўнутры бака. Ён забяспечвае трываласць на расцяжэнне і ўдаратрываласць, неабходныя для прадукту. Сінтэтычная смала злучае шкляныя валокны ў адзіную структуру. Смала таксама ізалюе агрэсіўныя асяроддзя. Бытавыя сцёкавыя вады ўтрымліваюць розныя агрэсіўныя рэчывы. Да іх ставяцца кіслыя шчолачныя рэчывы і солевыя кампаненты. Матэрыял FRP супрацьстаіць працяглай эрозіі ад гэтых рэчываў. У адрозненне ад сталі FRP не іржавее. У адрозненне ад пластыка FRP мае больш высокую механічную трываласць. Такое спалучэнне матэрыялаў робіць выраб лёгкім і трывалым. Таўшчыня сценкі бака вар'іруецца ў залежнасці ад памеру аб'ёму. Бакі невялікага аб'ёму маюць адносна больш тонкія сценкі. Рэзервуары вялікага аб'ёму патрабуюць больш тоўстых сценак для забеспячэння трываласці канструкцыі. Сам матэрыял валодае нізкай шчыльнасцю. Таму транспарціроўка і ўздым прасцей, чым бетонныя вырабы. Вялікага пад'ёмнага абсталявання не патрабуецца падчас працы на месцы. Ручная праца ў спалучэнні з невялікай тэхнікай можа завяршыць пазіцыянаванне.

Гэты прадукт фарміруецца з дапамогай машыннай намоткі або працэсаў прэсавання. Абодва метаду з'яўляюцца інтэграванымі метадамі фармоўкі. Гатовая ёмістасць не мае зборачных швоў. Інтэграваная структура памяншае магчымасць уцечкі. Машынная намотка падыходзіць для ёмістасцяў большага аб'ёму. Кампрэсійнае фармаванне падыходзіць для малых і сярэдніх характарыстык. Прадукты з абодвух працэсаў адрозніваюцца добрай структурнай цэласнасцю. Машынная намотка ўключае намотванне прасякнутага смалой шкловалакна вакол формы. Кут намоткі і колькасць слаёў можна дакладна кантраляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі да праектавання. Бакі, вырабленыя гэтым метадам, маюць раўнамернае размеркаванне валокнаў. Трываласць як па акружнасці, так і па восі здавальняючая. Зацвярдзенне адбываецца пры кантраляваных тэмпературах пасля намотвання. Вылечаны бак утварае поўную структуру абалонкі. Кампрэсійнае фармаванне прадугледжвае размяшчэнне папярэдне прасякнутага шкловалакна ў металічную форму. Высокая тэмпература і высокі ціск прымушаюць матэрыял цячы і запаўняць паражніну. Ціск і тэмпература падтрымліваюцца на працягу перыяду да поўнага зацвярдзення. Вырабы з прэсавання маюць больш высокую дакладнасць памераў. Аздабленне паверхні таксама лепш, чым у намотаных вырабаў. Кампрэсійнае ліццё падыходзіць для масавай вытворчасці той жа спецыфікацыі. Ні адзін з працэсаў не патрабуе другаснай зборкі на месцы. Прадукт выходзіць з завода ў камплекце. Ўнутр бака ўсталёўваюцца дэфлектары. Гэтыя перагародкі дзеляць інтэр'ер на некалькі камер. Перагародкі і знешняя абалонка ўтвараюцца ў адзінае цэлае ў адным працэсе. Такая канструкцыя выключае злучэнне шва паміж перагародкамі і абалонкай. Злучальныя швы звычайна з'яўляюцца слабым месцам традыцыйных сэптыкаў. Інтэгральнае фармаванне ліквідуе гэта слабае месца. Такім чынам, агульны тэрмін службы прадукту павялічваецца.

Сэптык FRP прызначаны для заглубленной ўстаноўкі. Увесь бак пры мантажы размяшчаецца ніжэй за ўзровень зямлі. Не патрабуецца асобнае абсталяванне або падмурак. Заглыбленая ўстаноўка дазваляе зэканоміць месца на зямлі. Гэта таксама прадухіляе ўздзеянне абсталявання на вуліцу. Глебу можна пакласці на ёмістасць пасля закапвання. Першапачатковыя функцыі зямлі, такія як пасадкі або паркоўка, могуць быць адноўлены. Перад устаноўкай патрабуецца выкапаць катлаван. Памеры ямы вызначаюцца вонкавым дыяметрам і глыбінёй ёмістасці. На дно катлавана ўкладваецца пласт пясчанай падушкі. Пяшчаная падушка выконвае функцыі выраўноўвання і буферызацыі. Вышыня ўваходу і выхаду правяраецца пасля размяшчэння рэзервуара. Адхіленні па вышыні павінны адпавядаць патрабаванням праектнага чарцяжа. Адхіленне вышыні ўплывае на самацёк сцёкавых вод. Пасля канфірмацыі пачынаецца папластовая засыпанне. Матэрыялам для засыпання звычайна з'яўляецца пясок або дробназярністы грунт. Неабходна пазбягаць непасрэднага кантакту вялікіх цвёрдых прадметаў з бакам падчас засыпання. Цвёрдыя прадметы могуць пашкодзіць паверхню бака. Умеранае ўшчыльненне выконваюць пасля кожнага пласта засыпання. Нельга выкарыстоўваць цяжкую ўшчыльняльную тэхніку. Ударныя сілы цяжкай тэхнікі могуць пашкодзіць танк. Засыпанне працягваецца пасля дасягнення верхняй частцы ёмістасці. Канчатковая таўшчыня глебавага покрыва залежыць ад сцэнара выкарыстання. Пад праезнай часткай транспартных сродкаў патрабуецца больш тоўстае грунтавое покрыва. Пад пасадачныя ўчасткі можна выкарыстоўваць больш тонкі глебавы покрыва. Зямлю над рэзервуарам можна выкарыстоўваць звычайна. Пастаянныя цяжкія канструкцыі нельга будаваць зверху. Доступ да ўнутраных памяшканняў бака падчас агляду ажыццяўляецца праз люк. Размяшчэнне люка прадугледжана на заводзе. Інтэрвалы праверкі звычайна складаюць ад шасці месяцаў да аднаго года.

Гэта абсталяванне прызначана для першаснай ачысткі бытавых сцёкавых вод. Мэта ачысткі ўключае штодзённыя бытавыя сцёкі. Сюды таксама ўваходзяць аналагічныя сцёкі грамадзянскіх будынкаў. Першасная ачыстка азначае адстойванне і анаэробнае закісанне ўнутры ёмістасці. Ачышчаныя сцёкавыя вады паступаюць у наступны трубаправод або наступныя ачышчальныя збудаванні. Само абсталяванне не выконвае пашыраную апрацоўку, такую ​​як дэзінфекцыя або выдаленне азоту. Яго асноўная функцыя - выдаленне ўзважаных часціц і часткова арганічных рэчываў са сцёкавых вод. Пасля паступлення ў першую камеру хуткасць плыні сцёкавых вод памяншаецца. Зніжэнне хуткасці патоку дазваляе больш цяжкім цвёрдым часціцам асядаць на дне. Аселыя цвёрдыя рэчывы ўтвараюць пласт глею. Плаваючы тлушч і лёгкія матэрыялы падымаюцца на паверхню, утвараючы пласт шумавіння. Адносна больш чыстыя сцёкавыя вады ў сярэдзіне цякуць у другую камеру. У другой камеры працягваюцца працэсы адстойвання і закісання. Анаэробныя мікраарганізмы раскладаюць арганіку ўнутры ёмістасці. Падчас раскладання ўтвараюцца такія газы, як метан. Гэтыя газы выводзяцца за межы рэзервуара праз вентыляцыйныя трубы. Утрыманне цвёрдых рэчываў у сцёкавых водах значна зніжаецца пасля двухступенчатай ачысткі. Сцёкі ўсё яшчэ ўтрымліваюць растваральныя арганічныя рэчывы і хваробатворныя мікраарганізмы. Таму сцёкі непрыдатныя для прамога скіду ў прыродныя вадаёмы. Яго неабходна падключыць да каналізацыйнай сеткі або ўвесці ў наступную сістэму ачысткі зямлі. Гэта абсталяванне мае пэўны допуск да ўдарных нагрузак. Кароткачасовае павелічэнне аб'ёму вады не ўплывае на асноўныя функцыі. Аднак працяглая праца з перагрузкай зніжае прадукцыйнасць адстойвання. Глей патрабуе перыядычнага выдалення, каб пазбегнуць празмернага назапашвання. Інтэрвалы выдалення залежаць ад колькасці карыстальнікаў і характарыстык сцёкавых вод. Пры звычайным бытавым выкарыстанні інтэрвал выдалення вагаецца ад аднаго да трох гадоў.

Сэптык FRP з'яўляецца адным з асноўных экалагічных прадуктаў, даступных у цяперашні час. Ён паступова замяняе традыцыйныя цагляныя сэптыкі ў практычным прымяненні. Ён таксама замяняе некаторыя адліваныя або зборныя бетонныя сэптыкі. Да асноўных прычынах замены можна аднесці якасць матэрыялу і зручнасць мантажу. Вырабы з цэглы і бетону патрабуюць больш часу на будаўніцтве. Прадукцыя FRP вырабляецца на заводах і пастаўляецца непасрэдна для ўстаноўкі на месцы. Гэтая мадэль вытворчасці і ўстаноўкі скарачае колькасць вільготных работ на месцы. Цагляныя сэптыкі патрабуюць на месцы мура і тынкоўкі. Будаўніцтва звычайна займае ад пяці да сямі дзён. Прыступаць да засыпання можна толькі пасля высыхання пласта тынкоўкі. Залітыя бетонныя сэптыкі патрабуюць перавязкі арматуры і залівання бетонам. Тэрмін вытрымкі складае не менш за сем-чатырнаццаць дзён. Для зборкі зборных бетонных сэптыкаў патрабуецца буйнагабарытная пад'ёмная тэхніка. Уцечка мае тэндэнцыю адбывацца на мантажных злучэннях. Сэптыкі FRP можна ўсталяваць у той жа дзень, калі яны прыбылі на месца. Яны могуць быць уведзены ў эксплуатацыю ў той жа дзень або на наступны дзень пасля засыпання катлавана. З пункту гледжання характарыстык матэрыялу FRP мае лепшую воданепранікальнасць, чым цэгла і бетон. Сам матэрыял не ўбірае ваду і не мае швоў. Такім чынам, рызыка ўцечкі сцёкавых вод значна ніжэй, чым у традыцыйных вырабаў. З пункту гледжання транспарціроўкі вырабы з FRP лягчэй па вазе. Для таго ж аб'ёму FRP важыць ад адной траціны да паловы бетону. Выбар транспартных сродкаў больш гнуткі. Што тычыцца абслугоўвання, гладкая ўнутраная сценка FRP прадухіляе адгезію шлама. Глей няпроста прыліпае да ўнутранай сценкі. Чыстка прасцей у параўнанні з бетоннымі ўнутранымі сценамі. З пункту гледжання тэрміну службы разліковы тэрмін службы вырабаў з пластмасы звычайна перавышае трыццаць гадоў. Цагляныя вырабы маюць меншы тэрмін службы з-за эрозіі грунтавых вод. Бетонныя вырабы пакутуюць ад карозіі і карозіі сталі. Улічваючы ўсе фактары, сэптык FRP стаў практычнай альтэрнатывай.