C-шкловалакно пража таксама называецца сярэдняй шчолачнай шклопражы. Ён зроблены з натрыева-калійнага сілікатнага шкла шляхам выцяжэння. Пража мае сярэдні ўзровень утрымання аксідаў шчолачных металаў. Гэта ставіць яго паміж Е-шклом і А-шклом з пункту гледжання ўстойлівасці да шчолачаў і кошту. C-шкло з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваных сыравіны ў прамысловасці шкловалакна. Ён прапануе практычны баланс паміж характарыстыкамі матэрыялу і коштам вытворчасці. Многія вытворцы выбіраюць C-шкло ў якасці базавага матэрыялу, таму што яно падыходзіць для шырокага спектру звычайных прамысловых прымянення. Пража не прызначана для моцнай карозіі або высокай вільготнасці. Але для агульнага ўзмацнення і ткацтва ён працуе дастаткова добра для большасці стандартных работ.
Сыравінай для пражы з С-шкла з'яўляецца натрыева-сілікатнае шкло. Гэты тып шкла шырока даступны і рэнтабельны. Працэс выцягвання ператварае расплаўленае шкло ў суцэльныя ніткі. Затым гэтыя ніткі збіраюцца ў нітку, якую мы называем ніткай са шкловалакна. Утрыманне аксіду шчолачнага металу ў С-шкле ўмеранае. Таму яго называюць сярэднешчолачным шклом. Такі ўзровень шчолачы забяспечвае пражы прыстойную ўстойлівасць да лёгкага хімічнага ўздзеяння. Але яно не забяспечвае такі ж узровень абароны ад шчолачаў, як E-шкло, якое мае вельмі нізкае ўтрыманне шчолачы. З іншага боку, C-шкло больш даступнае, чым E-шкло. Гэта робіць яго практычным выбарам для прымянення, дзе не патрабуецца высокая ўстойлівасць да шчолачаў.
У прамысловасці шкловалакна С-шкло выкарыстоўваецца шмат гадоў. Ён лічыцца матэрыялам агульнага прызначэння. Гэта не спецыяльны прадукт. Ён не мае пашыраных функцый шкловалакна вышэйшага класа. Але гэта робіць працу для вялікай колькасці паўсядзённых прыкладанняў. Многія фабрыкі пастаянна выпускаюць пражу з С-шкла, таму што попыт стабільны. Кліенты, якім патрэбна базавая арматура або плеценыя вырабы, часта пачынаюць з C-шкла. Яны пераходзяць на шкло больш высокага класа толькі тады, калі іх прымяненне патрабуе лепшай хімічнай устойлівасці або больш высокай механічнай трываласці. Для стандартных будаўнічых матэрыялаў агульныя прамысловыя тканіны і звычайныя кампазітныя дэталі C-шкло з'яўляецца разумным і эканамічным выбарам.
Пража даступная ў некалькіх значэннях тэкс. Агульныя варыянты ўключаюць 2400tex, 1200tex, 800tex, 400tex і 200tex. Іншыя значэнні тэксту могуць быць зроблены па запыце. Тэкс - гэта адзінка, якая паказвае, колькі грам важыць адзін кіламетр ніткі. Больш высокі лік тэкс азначае больш тоўстую і цяжкую пражу. Больш нізкае лік тэкс азначае больш тонкую і лёгкую пражу. Дыяметр ніткі бывае двух стандартных памераў: 11 і 13 мікраметраў. Дыяметр ніткі ўплывае на тое, як пража адчуваецца і наколькі добра яна злучаецца са смоламі або пакрыццямі. І колькасць тэксаў, і дыяметр ніткі застаюцца нязменнымі на працягу кожнай вытворчай партыі. Кліенты могуць выбраць камбінацыю, якая адпавядае іх канкрэтным патрэбам у пляценні або армаванні.
Давайце больш уважліва паглядзім на значэнні tex. Пража 2400tex даволі тоўстая і цяжкая. Ён часта выкарыстоўваецца для намотвання аплікацый або ткацтва цяжкіх тканін. Пража 1200 тэкс з'яўляецца сярэдняй цяжкасцю. Гэта звычайны выбар для многіх ткацкіх і арматурных работ. Пража 800 тэкс лягчэй. Ён добра падыходзіць для тканін сярэдняй цяжкасці і арматуры агульнага прызначэння. Пража 400 тэкс адносна добрая. Ён падыходзіць для больш лёгкіх тканін і больш дэталёвага ткацтва. Пража 200текс - самая тонкая сярод стандартных варыянтаў. Ён выкарыстоўваецца для тонкіх тканін і аплікацый, дзе патрабуецца больш лёгкі дотык. Гэтыя пяць значэнняў tex пакрываюць большасць агульных патрэбаў на рынку. Кліенты, якім патрэбны іншыя значэнні tex, могуць запытаць выраб на заказ. Завод можа адрэгуляваць утулку і працэс выцяжкі, каб вырабляць розныя нумары тэксту.
Зараз пагаворым аб дыяметры ніткі. Два стандартных дыяметра - 11 і 13 мікраметраў. Мікраметр - гэта адна тысячная доля міліметра. Такім чынам, гэта вельмі тонкія ніткі шкла. Розніца паміж 11 і 13 мікраметрамі можа здацца невялікай. Але гэта ўплывае на тое, як паводзіць сябе пража. Меншы дыяметр, напрыклад 11 мікраметраў, дае больш нітак на нітку для таго ж тэксу. Гэта можа зрабіць пражу больш гнуткай. Большы дыяметр, напрыклад 13 мікраметраў, дае менш, але больш тоўстыя ніткі. Гэта можа зрабіць пражу больш жорсткай і больш устойлівай да ізаляцыі. Выбар паміж 11 і 13 мікраметрамі залежыць ад таго, што робіць кліент. Для ткацкіх прыкладанняў часта пераважная гнуткасць. Для армавання, дзе нітка будзе згінацца вакол кутоў, звычайна пажаданы баланс гнуткасці і трываласці.
Гэты тып C-шклопражы выкарыстоўваецца для пляцення. Два распаўсюджаныя тканыя вырабы з гэтай пражы - гэта сетка з шкловалакна і тканіна для абкручвання труб. Для шклапластыкавай сеткі пража служыць асновай для вырабу шэрай тканіны, на якую потым наносіцца пакрыццё. Для абкручвання труб пража ўплятаецца ў тканіну, якая абгортваецца вакол труб для абароны або ізаляцыі. Ткацкая пража мае добрую стабільнасць памераў падчас працы на ткацкім станку. Ён не лёгка ламаецца пры звычайным нацяжэнні пляцення. Паверхня нітак прымае тэкстыльныя апрацоўкі, такія як праклейванне або звязальныя рэчывы. Гэтыя апрацоўкі дапамагаюць пражы заставацца арганізаванай падчас ткацтва. На гэтай стадыі сама пража не пакрываецца шчолачастойкім пакрыццём. Гэта паўфабрыкат, які пасля пляцення ідзе на далейшую апрацоўку.
Спачатку пагаворым аб сетцы з шкловалакна. Сетка са шкловалакна пачынаецца як пража са шкла. Пража ўплятаецца ў шэрую тканіну, якая з'яўляецца базавай тканінай без пакрыцця. Гэтая шэрая тканіна мае адкрыты ўзор сеткі з раўнамернымі адтулінамі. Самыя распаўсюджаныя памеры адтулін - 4 на 4 міліметра і 5 на 5 міліметраў. Але можна плесці і іншыя памеры. Пасля ткацтва шэрая тканіна прадаецца на заводы па нанясенні пакрыццяў. Гэтыя фабрыкі наносяць на тканіну ўстойлівае да шчолачаў пакрыццё. Затым тканіна з пакрыццём становіцца гатовай сеткай з шкловалакна. Гэтая гатовая сетка выкарыстоўваецца на будаўнічых пляцоўках для ўмацавання сцен і барацьбы з расколінамі. Пража з C-шкла, якая ўваходзіць у сетку, сама па сабе не павінна мець высокую шчолачнастойлівасць. Таму што пакрыццё будзе забяспечваць гэтую абарону пазней. Такім чынам, C-шкло добра падыходзіць для гэтага прымянення. Гэта надае тканіне дастатковую трываласць для ткацтва і апрацоўкі. І гэта дазваляе знізіць кошт, чым пры выкарыстанні электроннага шкла.
С-шклопража таксама выкарыстоўваецца ў якасці армавальнага матэрыялу. Агульныя прымянення ўзмацнення ўключаюць армаваны валакном пластык, які многія людзі называюць FRP. Ён таксама выкарыстоўваецца ў ліставай фармовачнай сумесі і масавай фармовачнай сумесі, якую часта скарачаюць да SMC і BMC. У гэтых выпадках пража забяспечвае механічную трываласць гатовай кампазітнай часткі. Пража змешваецца або напластоўваецца з сістэмамі смалы, такімі як поліэстэр або вінілавы эфір. Пасля зацвярдзення смалы шкляная нітка нясе на сябе частку механічнай нагрузкі. Гэта дапамагае гатовай дэталі супрацьстаяць паломцы або выгібу пад дзеяннем сілы. Армавальная пража добра падыходзіць для неканструкцыйных або полуструктурных частак. Ён не прызначаны для высокапрадукцыйных або нясучых інжынерных прыкладанняў, якія патрабуюць E- або S-шкла.
Акрамя аднанітачнай пражы C-glass таксама даступная ў іншых формах. Адной з формаў з'яўляецца кручаная пража, што азначае, што дзве або больш адзіночных нітак скручваюцца разам. Круцістая пража выкарыстоўваецца, калі патрабуецца больш высокая трываласць на разрыў або лепшая ўстойлівасць да ізаляцыі. Іншая форма - сечаная пасму. Нарэзаная нітка вырабляецца шляхам разразання бесперапыннай шкляной ніткі на кароткія кавалкі. Гэтыя кароткія часткі звычайна выкарыстоўваюцца ў працэсах распылення або ў якасці напаўняльніка ў сістэмах смалы. Яшчэ адна форма - матавая пража. Матовая пража - гэта слаба скручаная пража або нітка з нізкім утрыманнем злучнага рэчыва, якая распрацавана для раўнамернага рассейвання пры кладцы для атрымання мату са шкловалакна. Усе гэтыя розныя формы пачынаюцца з аднаго і таго ж матэрыялу C-шкла. Яны проста праходзяць розныя механічныя этапы пасля першапачатковага працэсу малявання. Кожная форма абслугоўвае іншы метад вытворчасці.
Зараз пагаворым аб пасечаных пасмах. Сечаная пасма - менавіта тое, што гучыць. Бесперапынная пража з C-шкла падаецца ў здрабняльнік, які разразае яе на невялікія кавалачкі. Даўжыню гэтых частак можна кантраляваць. Звычайная даўжыня вагаецца ад 3 міліметраў да 50 міліметраў. Больш кароткія часткі выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам і распылення. Больш доўгія часткі выкарыстоўваюцца для SMC і для некаторых тыпаў мата. Нарэзаная пасма прадаецца як сыпкі матэрыял. Яна не намотваецца на катушку, як звычайная пража. Кліент налівае або ўдзімае нарэзаную пасму ў свой працэс. Нарэзаныя пасмы выкарыстоўваюцца для распылення. У гэтым працэсе аператар выкарыстоўвае пісталет-здрабняльнік, які рэжа пражу і распыляе яе разам са смалой на паверхню формы. Нарэзаныя ніткі таксама выкарыстоўваюцца ў якасці напаўняльніка ў смаляных сістэмах для памяншэння ўсаджвання і павышэння трываласці. Сечаная нітка C-glass дае годнае ўмацаванне па разумнай цане. Ён не такі трывалы, як сечаная нітка з Е-шкла. Але для многіх прыкладанняў ён досыць моцны.
Anhui Ruihua New Materials Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер